机器概述 / 功能特点

机台铸件均采用优质树脂砂高温铸造、实施完整退火程序，经过3-6个月以上自然时效处理，全整体式铸铁底座结构，增强机器稳定性、抗振性、高刚性。

主轴箱体设计为独特三角形式构造，经机械工程力学计算出最佳受力跨距。内置台湾精密套筒式主轴确保最大轴向与径向切削量及加工精度。

30°斜床式结构运行稳定,装夹便捷，排屑顺畅。各精密组件接触面均采用人工铲刮磨合而成。

台湾新代或宝元控制器系统，编程易操作，科技智能化高，反应迅速，运行稳定等功能。

传动部分采用进口重载直线导轨，精密滚珠丝杆组件配合进口伺服电机驱动，换刀速度快（24M/min），重复定位精度达0.0025mm，确保零件品质，缩短加工时间。

各精密传动部件、组件采用微电脑式定时定量供油系统润滑，待机时自动关闭，避免造成润滑油的浪费。

液压系统采用台湾电机、叶片泵，加装风冷装置，配合高速中空回转油缸，使卡盘或夹头夹持力度稳定，调节方便，且噪音小，温升低。

全封闭式机床外罩，抗变形力强，防水性好，符合人体工学，操作安全，造型美观。